Apa bedane casting lan forging?

Ana akeh pangolahan kanthi jeneng sing padha ing industri, nanging ana bedane gedhe ing antarane, kayata casting lan forging.

Pambuka kanggo casting lan forging

Casting: logam Cairan molten ngiseni rongga jamur kanggo cooling, lan bolongan online gampang dumadi ing tengah bagean; Panas lan nyawiji logam lan tuangake menyang cetakan pasir utawa cetakan. Sawise cooling, bakal solidify menyang utensil.
Forging: Iki utamané kawangun dening extrusion ing suhu dhuwur, kang bisa nyaring pari-parian ing bagean. Bahan logam ing negara plastik bisa diowahi dadi workpiece kanthi wangun lan ukuran tartamtu kanthi cara palu lan cara liyane, lan sifat fisike bisa diganti.

Bentenipun antarane casting lan forging

1. Proses manufaktur sing beda-beda

Casting iku siji-wektu mbentuk. Sawise logam dilebur dadi cairan, diwutahake menyang rongga casting sing cocog karo bentuk bagean kasebut, banjur digawe adhem, solidified lan di resiki, supaya entuk cara pangolahan bagean utawa burr. Spesialisasi casting fokus ing proses leleh logam lan kontrol proses ing proses casting.
Forging punika alon mbentuk. Mesin forging digunakake kanggo meksa meksa ing kethokan logam, remet, Pethel lan cara liyane kanggo nggawe bahan logam ing negara plastik dadi cara Processing karo wangun tartamtu lan ukuran workpiece. Forging minangka plastik sing dibentuk ing kahanan padhet, sing bisa dipérang dadi pangolahan panas lan pangolahan kadhemen, kayata gambar ekstrusi, roughening pier, punching, lan liya-liyane.

2. Panganggone beda

Forging umume digunakake kanggo pangolahan tempa kanthi wujud lan ukuran tartamtu. Casting minangka cara sing relatif ekonomi kanggo mbentuk cacat kasar, lan umume digunakake kanggo bagean kanthi bentuk kompleks

3. Kaluwihan beda

Keuntungan penempaan:

Forging bisa ngilangi cacat kayata porositas as-cast sing diprodhuksi ing proses peleburan logam, ngoptimalake struktur mikro. Ing wektu sing padha, amarga baris aliran logam lengkap wadi, sifat mechanical forgings umume luwih apik tinimbang castings saka materi padha. Kanggo bagean penting kanthi beban dhuwur lan kahanan kerja sing abot ing mesin sing cocog, tempa biasane digunakake kajaba piring, profil utawa weldments kanthi bentuk sing gampang digulung.
Keuntungan casting:

1. Bisa ngasilake bagean kanthi bentuk kompleks, utamane kosong kanthi rongga njero sing kompleks.

2. Wide adaptability. Bahan logam sing umum digunakake ing industri bisa dibuwang, saka sawetara gram nganti atusan ton.

3. Wide sumber bahan mentahan lan rega murah, kayata kethokan baja, bagean kethokan, Kripik, etc.

4. Wangun lan ukuran casting banget cedhak karo bagean, kang nyuda jumlah nglereni lan belongs kanggo Processing non-nglereni.

5. Iku digunakake akeh. 40% ~ 70% saka mesin tetanèn lan 70% ~ 80% saka piranti mesin sing casting.

4. Kakurangan beda-beda

Cacat Forging: Ing produksi tempa, gampang nyebabake kacilakan trauma
Cacat casting:

1. Sifat mekanik luwih murah tinimbang tempa, kayata struktur kasar lan akeh cacat.

2. Ing casting wedhi, Piece siji, produksi kumpulan cilik lan kakiyatan pegawe dhuwur saka buruh.

3. Kualitas casting ora stabil, ana akeh proses, faktor sing mengaruhi kompleks, lan akeh cacat sing gampang kedadeyan.